耐酸堿化工泵機械密封漏水的6個原因
- 2024-08-20
- 發布人： 杰凱流體
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耐酸堿化工(gong)泵(beng)機(ji)械密封處滲漏水的(de)可能就是機(ji)封的(de)動、靜環(huan)平面磨(mo)損，而造成機(ji)封的(de)動、靜環(huan)平面磨(mo)損的(de)原因有以(yi)下6個方面：
1.化工泵裝配(pei)問(wen)題
可能(neng)(neng)在安裝泵(beng)蓋時沒有裝平(ping)，造(zao)(zao)成(cheng)軸與(yu)泵(beng)蓋不垂直造(zao)(zao)成(cheng)動靜平(ping)面不能(neng)(neng)吻合，開機時間(jian)不長，造(zao)(zao)成(cheng)單邊磨損而滲水。
處理辦法：拆除重裝，檢(jian)查泵蓋是否裝平。
2.安(an)裝(zhuang)過(guo)緊
觀(guan)察機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)的動靜環平面，若有嚴重(zhong)燒焦，平面發(fa)黑很深的痕跡，密(mi)(mi)封(feng)橡膠變硬或失(shi)去彈性(xing)等現象，這都是(shi)由于安裝(zhuang)過緊造(zao)成的。
處理辦法：調整安(an)裝(zhuang)高度(du)，葉輪安(an)裝(zhuang)后，用螺(luo)絲(si)刀拔動彈(dan)簧，彈(dan)簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的(de)移動距離(li)即(ji)可。
3.安(an)裝過(guo)松
觀(guan)察(cha)機(ji)封動、靜環平面，其表面有(you)一(yi)層很薄的水垢(能(neng)夠擦(ca)去)，且表面基(ji)本無磨損，這是彈(dan)簧(huang)失去彈(dan)性及裝(zhuang)配不(bu)良(liang)造成的，或是由電(dian)機軸向(xiang)竄動造成的。
4.水(shui)質差含顆粒
由于水質差，含有(you)小顆(ke)粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料(liao)磨損(sun)機封的平面或拉(la)傷表(biao)面產生溝槽、環(huan)溝等現象(xiang)。
處理(li)辦法：改進(jin)水壓或介質，更(geng)換機封。
5.缺水運行造成(cheng)干磨損壞
這(zhe)種現象多見(jian)于底閥式安裝形式進口(kou)處負(fu)壓，進水管(guan)有(you)空(kong)氣，耐酸(suan)堿化(hua)工泵(beng)泵腔(qiang)內有(you)空(kong)氣，泵開機后(hou)，機封的磨擦(ca)高速運(yun)轉時產生(sheng)高溫(wen)，無法得到冷卻，檢查機封，彈(dan)簧張力(li)正常，摩擦(ca)面燒焦發黑，橡膠變硬開裂(lie)。
處理辦法：排盡管道及耐酸堿泵泵腔(qiang)內(nei)空氣或更換機械密封(feng)。
6.氣蝕
氣蝕(shi)主要產生(sheng)(sheng)于熱水(shui)(shui)泵。由于介質是熱水(shui)(shui)，水(shui)(shui)溫過(guo)高產生(sheng)(sheng)蒸(zheng)汽，管道內的汽體(ti)進入泵腔內高處，這部分(fen)的汽體(ti)無法排(pai)除，從(cong)而造成缺水(shui)(shui)運行(xing)，機封(feng)干磨失效。
處理方法：氣(qi)蝕裝自(zi)動排氣(qi)閥，更換(huan)機封。
-THE END-
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