化(hua)工泵是(shi)把(ba)機(ji)(ji)械(xie)能轉換能液(ye)體的(de)能量(liang),用(yong)來增壓輸(shu)送(song)液(ye)體的(de)機(ji)(ji)械(xie)。由于在(zai)(zai)化工、醫藥企(qi)業(ye)中(zhong)(zhong)應(ying)用(yong)很廣泛。其中(zhong)(zhong)產品中(zhong)(zhong)有很多(duo)存在(zai)(zai)腐蝕性,這(zhe)就需要泵有其他泵沒(mei)有的(de)特(te)性,這(zhe)也(ye)是(shi)其應(ying)用(yong)廣泛的(de)原因(yin),在(zai)(zai)使(shi)用(yong)中(zhong)(zhong)有時候會遇到(dao)不出(chu)液(ye)體這(zhe)樣的(de)現象,那我(wo)們要如何(he)處理呢?
1.啟動后(hou)不出水
泵內有空氣(qi)或(huo)進(jin)水管積氣(qi),或(huo)是底(di)閥(fa)關(guan)閉不(bu)(bu)嚴(yan)灌引水不(bu)(bu)滿,真空泵填料嚴(yan)重漏氣(qi),閘閥(fa)或(huo)拍門(men)關(guan)閉不(bu)(bu)嚴(yan)。
解(jie)決:清除雜物,更換(huan)已損壞的(de)橡皮墊(dian),改變(bian)閥(fa)片方向;壓(ya)緊或更換(huan)新(xin)的(de)填料,關(guan)閉(bi)閘(zha)閥(fa)或拍(pai)門(men);加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為(wei)止;更換(huan)有裂紋的(de)管子;降低揚程,將耐酸堿化工泵的管口壓(ya)入水下0.5米。
2.啟動時泵不轉
填料太(tai)緊或(huo)葉輪與泵(beng)體之間被雜物(wu)卡住而堵塞(sai),或(huo)者是泵(beng)軸、軸承(cheng)。減(jian)漏環銹住,或(huo)是泵(beng)軸嚴重彎(wan)曲。
解(jie)決(jue):放松填料,疏通(tong)引水槽;拆開泵(beng)體(ti)清除(chu)雜物、除(chu)銹(xiu);拆下泵(beng)軸校正或(huo)更換新(xin)的(de)泵(beng)軸。
3.化工泵發(fa)熱軸承損壞
滾動軸承或托架(jia)蓋(gai)間隙過(guo)小;耐酸堿化(hua)工泵泵軸彎曲或兩(liang)軸不(bu)同(tong)心;膠帶太緊(jin);缺(que)油或油質不(bu)好;葉輪上的平衡(heng)孔堵塞,葉輪失去平衡(heng),增大了向一邊的推(tui)力。
解(jie)決:更換軸(zhou)承(cheng);拆除后(hou)蓋,在托架與軸(zhou)承(cheng)座之(zhi)間加裝墊(dian)片;調整泵軸(zhou)或調整兩軸(zhou)的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干(gan)凈的黃油,黃油占軸(zhou)承(cheng)內空(kong)隙的60%;清除(chu)平衡孔內的堵塞物。
4.啟(qi)動后流(liu)量(liang)不足
轉(zhuan)速不(bu)配(pei)套或皮(pi)帶打滑,使轉(zhuan)速偏低,軸(zhou)流泵葉(xie)片安裝角太小,揚程不(bu)足,吸(xi)程偏高,底閥、管(guan)路及葉(xie)輪(lun)局部(bu)堵塞或葉(xie)輪(lun)缺損(sun),出水(shui)管(guan)漏水(shui)嚴重。
解決:恢復額(e)定轉(zhuan)速,清除皮(pi)(pi)帶油垢,調好皮(pi)(pi)帶緊度;調好葉片角(jiao),降(jiang)低(di)耐酸(suan)堿(jian)泵(beng)安(an)裝位置;密(mi)封泵漏(lou)(lou)氣(qi)處,壓緊填料;清除(chu)堵塞(sai)物,更換(huan)葉(xie)輪;更換(huan)減漏(lou)(lou)環(huan),堵塞(sai)漏(lou)(lou)水處。
-THE END-
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