1.自吸式離心泵(beng)在(zai)泵(beng)與電動機直(zhi)聯傳(chuan)動是,應注意泵(beng)軸與電動機輸出的同軸度(du);泵(beng)安(an)裝(zhuang)的準確與否(fou)對泵(beng)的運行平穩性和使用壽命有(you)較大的影響,因此必須仔細認真(zhen)地安(an)裝(zhuang)和校正。
2.自(zi)吸式離(li)心泵聯軸器必須(xu)用(yong)螺線緊因(yin)好,并鎖(suo)緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起(qi)葉輪竄(cuan)動,造成機(ji)械故障(zhang)。
3.為使泵(beng)(beng)體(ti)內能夠保持一(yi)定的儲(chu)存液(ye),以達到較(jiao)好的自吸(xi)能力和(he)防止機(ji)械密封的干摩擦,必須(xu)使泵(beng)(beng)的進口高于泵(beng)(beng)軸中(zhong)心線。
4.吸入(ru)管路的安裝(zhuang)應注意(yi):
①吸入口(kou)的安(an)裝高度不能起過(guo)3.5米,在條件(jian)許可時,耐(nai)酸堿離(li)心(xin)泵吸入口的(de)(de)安(an)裝高(gao)度(du)應(ying)盡可能地低于(yu)水池人工的(de)(de)儲水平面,并盡量縮(suo)短(duan)吸入管的(de)(de)長(chang)度(du),少裝彎頭,這樣有利于(yu)縮(suo)短(duan)自吸時(shi)間,提高(gao)自吸功能。
②吸入(ru)管路中的(de)閥門、法蘭(lan)等應(ying)嚴(yan)防(fang)漏氣或滲漏液體,即吸入(ru)管路不允許有(you)漏氣現象存在。
③應(ying)防止離心泵泵(beng)體內(nei)吸(xi)入(ru)固體等雜(za)物,為此吸(xi)入(ru)管路上應設置過(guo)濾(lv)(lv)器。過(guo)濾(lv)(lv)器的有效過(guo)流面(mian)積應為吸(xi)入(ru)管截面(mian)的2-3倍,過(guo)濾(lv)(lv)器應定期檢查。
④吸(xi)入管路(lu)和(he)吐出管路(lu)應有自已的支架(jia),離心泵泵體本身不允許承受管路的負荷。
5.泵在安裝時,應(ying)使泵及(ji)管路的靜(jing)電(dian)接(jie)地電(dian)阻達到其規(gui)定要(yao)求。
6.安(an)裝時應(ying)嚴格檢查泵殼及管路(lu)的(de)靜電接(jie)地(di)電阻達到其(qi)規(gui)定要(yao)求。
7.校正泵聯(lian)軸(zhou)器及(ji)電(dian)機動聯(lian)軸(zhou)器的安裝間隙及(ji)同軸(zhou)度(du),其(qi)不同軸(zhou)度(du)允(yun)許偏差(cha)為0.1毫米。泵軸(zhou)和電(dian)動朵軸(zhou)的高度(du)差(cha)可在底腳上墊銅皮(pi)或(huo)鐵皮(pi)調整。
8.在機組(zu)實際運轉3-4小時后檢查(cha),如無不良現象,則認為安裝已(yi)妥,在試運轉中應檢查(cha)軸承的溫度(du),軸承體的溫度(du)不宜超(chao)過70℃。
9.該(gai)泵軸承(cheng)體(ti)凡設(she)有冷(leng)卻室裝(zhuang)置的冷(leng)卻水接頭供配內(nei)孔為(wei)Φ12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用,其螺(luo)紋尺(chi)寸為(wei)M12×1.25。
10.在(zai)泵的(de)(de)出口管路(lu)上如裝有(you)單(dan)向閥而在(zai)自(zi)吸過程中不能使泵順利地排(pai)出氣體進,應在(zai)泵的(de)(de)出口處(chu)加接排(pai)氣小管及(ji)閥。
-THE END-
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