一. 離心泵的工作原理
水(shui)泵(beng)開動前，先將泵(beng)和(he)進(jin)水(shui)管(guan)灌滿水(shui)，水(shui)泵(beng)運轉后(hou)，在葉(xie)輪高(gao)速旋轉而(er)產(chan)生(sheng)的(de)(de)離心(xin)力(li)(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，葉(xie)輪流道(dao)里(li)的(de)(de)水(shui)被(bei)甩向四周，壓入蝸殼(ke)，葉(xie)輪入口形成真空，水(shui)池的(de)(de)水(shui)在外界大氣壓力(li)(li)下沿吸(xi)(xi)水(shui)管(guan)被(bei)吸(xi)(xi)入補充了(le)這(zhe)個空間。繼而(er)吸(xi)(xi)入的(de)(de)水(shui)又被(bei)葉(xie)輪甩出經蝸殼(ke)而(er)進(jin)入出水(shui)管(guan)。由此(ci)可(ke)見，若離心(xin)泵(beng)葉(xie)輪不(bu)斷(duan)旋轉，則可(ke)連續吸(xi)(xi)水(shui)、壓水(shui)，水(shui)便可(ke)源源不(bu)斷(duan)地從(cong)低處揚(yang)到高(gao)處或遠方。綜上(shang)所述(shu)，離心(xin)泵(beng)是由于在葉(xie)輪的(de)(de)高(gao)速旋轉所產(chan)生(sheng)的(de)(de)離心(xin)力(li)(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，將水(shui)提向高(gao)處的(de)(de)，故(gu)稱離心(xin)泵(beng)。

二.離(li)心泵的一般特點(dian)

1.由于化工泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。
2.由于葉(xie)輪(lun)進口(kou)不(bu)可能形(xing)成(cheng)絕(jue)對真空，因此化工泵吸(xi)水高度不(bu)能超過10米，加上(shang)水流經吸(xi)水管路帶來的沿程損失(shi)，實際(ji)允許安裝高度（水泵軸線(xian)距吸(xi)入水面(mian)的高度）遠小于10米。
如安(an)(an)裝(zhuang)過高(gao)，則不(bu)吸水(shui)；此外(wai)，由于(yu)山(shan)(shan)區(qu)比平原大氣壓力(li)低(di)，因此同一臺水(shui)泵在(zai)山(shan)(shan)區(qu)，特別是(shi)在(zai)高(gao)山(shan)(shan)區(qu)安(an)(an)裝(zhuang)時，其安(an)(an)裝(zhuang)高(gao)度應降(jiang)低(di)，否則也不(bu)能吸上水(shui)來(lai)。
三.原因及解決的方法：

耐腐(fu)蝕(shi)離(li)心(xin)泵在工作中容易出現漏水的問題。泵軸漏水一般是由于(yu)水泵的軸封損壞引起的。
1.離心泵機械軸封(feng)摩擦副表面(mian)磨(mo)損過(guo)快的原因是彈簧(huang)力(li)過(guo)大，端面(mian)比壓過(guo)，密(mi)封(feng)介(jie)質不清潔，彈簧(huang)壓縮(suo)量過(guo)大。
離(li)心泵(beng)機械軸封摩擦副(fu)表(biao)面磨損過快的(de)處理方法：更換彈簧(huang)，加過濾器(qi)，調(diao)整彈簧(huang)。
2.離(li)心泵機(ji)械(xie)軸封發(fa)生(sheng)振(zhen)動(dong)、發(fa)熱、發(fa)煙、泄出、磨損(sun)的故障現象，故障原因通常都是(shi)端面寬度過的、端面比壓太大、動(dong)靜(jing)環面粗糙、摩(mo)擦副配對不當、冷卻效果(guo)不好、潤滑惡(e)化、端面耐腐(fu)蝕、耐用高溫(wen)不良。
該離心泵機械(xie)軸(zhou)封漏水的(de)處理方法：減小端面寬度、降低端面比壓、提高端面光潔度、更換(huan)靜環、合(he)理配對、加強冷卻措施，改善潤滑(hua)條(tiao)件，更換(huan)耐腐(fu)蝕、耐高溫的(de)動環。
3.離心(xin)泵機械(xie)軸封(feng)間歇性泄(xie)漏(lou)的原因(yin)是：轉(zhuan)子軸向竄動量(liang)太(tai)大，動環來不(bu)(bu)及(ji)補償位移、如(ru)臥式離心(xin)泵本身操作(zuo)不(bu)(bu)平(ping)穩(wen)，壓力變(bian)動。離心(xin)泵機械(xie)軸封(feng)間歇性漏(lou)水的處(chu)理方(fang)法：調整軸向竄動量(liang)、穩(wen)定(ding)泵的操作(zuo)壓力。
4.化工(gong)離心泵機械軸(zhou)封嚴重泄(xie)漏的原因是：摩擦副(fu)損(sun)壞、斷裂(lie)，固定環(huan)發生轉動，動環(huan)不能沿軸(zhou)向浮動，彈簧斷裂(lie)，防(fang)轉銷斷掉或失去作用，泵強烈抽空。
離心泵機械軸封嚴重泄漏的(de)處理方法：檢(jian)查更(geng)換(huan)動、靜環(huan)；更(geng)換(huan)密(mi)封圈(quan)、固定靜環(huan)，檢(jian)查彈(dan)簧力和止(zhi)推環(huan)是否卡住；更(geng)換(huan)彈(dan)簧，更(geng)換(huan)防轉銷、操作(zuo)時防止(zhi)抽空。

-THE END-

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