離(li)心泵的(de)效率(lv)是機械(xie)、容積(ji)(ji)和水力三種效率(lv)的(de)乘(cheng)積(ji)(ji)。泵(beng)組的(de)效率(lv)為泵(beng)效率(lv)和電機效率(lv)的(de)乘(cheng)積(ji)(ji)。造成離心泵(beng)組效率(lv)低的(de)因素主要有以下幾個(ge)。
1.泵(beng)本身效(xiao)率是根本的影(ying)響。同樣工作(zuo)條件下的泵(beng),效(xiao)率可(ke)能相差15%以上。
2.化工離(li)心泵(beng)的運行工(gong)(gong)況低于(yu)泵的額定工(gong)(gong)況,泵效(xiao)低,耗能高。
3.電機效率在運用中基本保持不(bu)變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。
4.機械效率的影響(xiang)主要與設計及(ji)制(zhi)造質量有關。泵選定后,后期(qi)管理影響(xiang)較小。
5.水力(li)(li)損失(shi)包(bao)括(kuo)水力(li)(li)摩(mo)擦(ca)和局部(bu)阻力(li)(li)損失(shi)。泵運行一(yi)定時間后,不可(ke)避免地(di)造成葉輪及(ji)導葉等部(bu)件表面磨(mo)損,水力(li)(li)損失(shi)增大,水力(li)(li)效(xiao)率降低(di)。
6.泵的(de)容積(ji)損失(shi)又稱(cheng)泄漏(lou)損失(shi),包(bao)括葉輪密封環、級(ji)間、軸(zhou)向力平衡(heng)機構(gou)三種泄漏(lou)損失(shi)。容積(ji)效率的(de)高低不僅與設計(ji)制造有關,更與后(hou)期管(guan)理(li)有關。化工離(li)心泵連續(xu)運(yun)行一(yi)定時間(jian)后(hou),由于各部件之(zhi)間(jian)摩(mo)擦,間(jian)隙增大,容積效率降低。
7.由于過(guo)濾缸(gang)堵塞、管線進氣等原因(yin)造成(cheng)離(li)心泵抽空及空轉。
8.化(hua)工泵(beng)啟動(dong)前,員工(gong)不注重離(li)心(xin)泵啟動(dong)前(qian)的準(zhun)備工作,暖(nuan)泵(beng)(beng)(beng)、盤泵(beng)(beng)(beng)、灌注泵(beng)(beng)(beng)等基本操作規程執行(xing)不徹(che)底,經常造成泵(beng)(beng)(beng)的氣蝕現象,引起泵(beng)(beng)(beng)噪(zao)聲大、振(zhen)動(dong)大、泵(beng)(beng)(beng)效低。
以上便是(shi)小編(bian)整(zheng)理影響離(li)心泵(beng)(beng)的因素,大家可以根據(ju)實際使(shi)用(yong)情(qing)況以及(ji)泵(beng)(beng)的狀況進行調整(zheng),更好(hao)地(di)使(shi)用(yong)離(li)心泵(beng)(beng)。
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