氟塑(su)料離心(xin)泵的安裝順序:
1.安裝線不應該在泵重(zhong)量做,應該有自己的支(zhi)持,以(yi)免(mian)影響運行性能和(he)壽命變(bian)形。
2.泵和電機(ji)是整體結構,而不(bu)會(hui)在安裝過程中對準,它是安裝更(geng)方便。
3.安裝時必須(xu)擰緊(jin)基礎螺栓(shuan),以避(bi)免在啟動過程中振動對泵性能(neng)的影響。
4.在安裝(zhuang)氟塑料離心泵(beng)之前應仔細檢查泵(beng)的流道內是否(fou)有硬物(wu)質,以免(mian)泵(beng)運行時(shi)損壞葉輪(lun)和泵(beng)體。
5.為方(fang)便(bian)、安(an)全地維(wei)護,在泵(beng)的進(jin)、出口(kou)管道上安(an)裝(zhuang)了(le)調(diao)節閥,并在氟塑料泵出口附近安裝了壓力表,以保(bao)證額定揚程和流量內的(de)(de)運(yun)行(xing),保(bao)證泵的(de)(de)正常運(yun)行(xing),提高泵的(de)(de)使用壽命。
6.一種抽吸泵,應(ying)當配備有(you)底部(bu)閥(fa)門,和(he)入口導管不應(ying)有(you)太多的角部(bu),在同一時間沒有(you)漏(lou)水,漏(lou)電現(xian)象。
7.排放管道(dao)如止(zhi)回閥(fa)應安裝在閘閥(fa)外。
8.安(an)裝離心泵泵(beng)軸后,葉輪(lun)不應(ying)有摩(mo)擦聲(sheng)或卡(ka)住現象,否(fou)則應(ying)打(da)開(kai)泵(beng)檢(jian)查原因(yin)。
9.泵(beng)的安裝方式分為硬連接(jie)和柔性(xing)連接(jie)兩種(zhong)。
10.機(ji)組運至現場時,帶底座的(de)人已(yi)對泵和電機(ji)進行了(le)校(xiao)正(zheng),調平底座時無需拆卸泵和電機(ji),安(an)裝非常(chang)方便。
11.將底(di)(di)座(zuo)放(fang)置在(zai)地基上,在(zai)地基螺(luo)絲附(fu)近放(fang)置一個楔(xie)形鐵塊,墊高20-40毫(hao)米,以便(bian)找平(ping)并用(yong)水(shui)泥漿填充底(di)(di)座(zuo)。
12.用水(shui)平(ping)儀檢(jian)查底座(zuo)的水(shui)平(ping),校平(ping)后用水(shui)泥漿填(tian)充底座(zuo),水(shui)泥干(gan)燥(zao)后再檢(jian)查液位(wei)。
13.當單元功率較(jiao)大,為(wei)了便于運輸可能(neng)泵,馬達和底座分開包裝,即(ji),所(suo)需時間用戶(hu)安(an)裝,校正(zheng)泵單元如下(xia):
①清理底(di)座(zuo)支承面、泵腳(jiao)和(he)電機(ji)腳(jiao)平面上的污垢,將泵和(he)電機(ji)放在底(di)座(zuo)上
②調(diao)整(zheng)泵軸水平(ping),調(diao)平(ping)泵時用螺栓(shuan)將泵固(gu)定在底座上,以防(fang)止行走。
③提(ti)起電機,配合泵聯軸(zhou)器(qi)和電機聯軸(zhou)器(qi),將電機底座上(shang)的相應位置放下。
④耦合(he)間隙大約(yue)兩(liang)個調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)5毫米,并校正電機軸(zhou)和泵軸(zhou)重合(he),這是(shi)在所述聯(lian)接扁(bian)平(ping)腳的(de)軸(zhou),與兩(liang)個聯(lian)接應該(gai)是(shi)圓(yuan)柱(zhu)形的(de),并且平(ping)尺平(ping),如(ru)果(guo)不一致時,應調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)馬達或泵,或薄(bo)鐵板墊的(de)所要調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)的(de)位置(zhi)。
-THE END-
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