耐酸堿立式離心泵機封漏液的原因
- 2025-04-26
- 發布人： 杰凱流體
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耐(nai)酸堿立式離心泵機封漏(lou)液的原因(yin)：
1.主要原因是靜環室(shi)內(nei)孔加工尺寸(cun)誤差大，表面毛糙。表現的現象為從軸向噴水(shui)，靜環與內(nei)孔之間(jian)存(cun)在(zai)間(jian)隙，或者內(nei)孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。
處理辦法(fa)：更換耐(nai)酸堿泵泵蓋(gai)。或用生料帶纏(chan)繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。
2.電機(ji)軸頸加工精度差(cha)、尺寸小(xiao)、粗(cu)糙及(ji)軸頸銹蝕。
主要原因是(shi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)的軸頸（放動環處）加工尺寸小，或者由于(yu)介質(zhi)帶腐蝕性腐蝕泵軸，以(yi)及由于(yu)長時間(jian)停用(yong)，水作(zuo)為介質(zhi)，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電(dian)(dian)(dian)極電(dian)(dian)(dian)位(wei)不同(tong)，形成原電(dian)(dian)(dian)池反(fan)應(ying)，造成軸頸腐蝕。表現的現象(xiang)是(shi)腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：銹蝕(shi)表面用砂紙打光(guang)，用生料(liao)帶纏(chan)繞(rao)后(hou)，放入(ru)動環作應急處理，比較好的方法是換軸，或(huo)軸鑲套后(hou)加工恢復(fu)到原軸的尺(chi)寸(cun)。
3.耐酸堿立式離心泵(beng)泵體內未加儲液或儲液不(bu)足。
4.吸(xi)入(ru)管(guan)路漏氣:：消除管路(lu)漏氣現象，在(zai)允許吸程范圍(wei)內檢查方法泵啟動4-5分鐘水還未吸上(shang)來請用耳(er)朵貼近(jin)進(jin)口管道疑(yi)是漏(lou)氣的(de)地(di)方(fang)聽有無吸氣的(de)聲(sheng)音，或者在疑(yi)是漏(lou)氣的(de)地(di)方(fang)涂層白乳(ru)膠等方(fang)法進(jin)行修(xiu)補(bu)。
5.耐酸堿立式(shi)泵吸程過高或(huo)吸入(ru)管(guan)路(lu)太(tai)長：降低吸程或(huo)縮短管(guan)路(lu)。
6.出口(kou)管(guan)路安裝不(bu)正確彎頭太多：管(guan)道成N字(zi)型的管道太(tai)多建議(yi)在比較高點(dian)安(an)裝自動排氣閥。
7.離心泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體里(li)面或(huo)者(zhe)進口管道濾網遭雜物石頭堵(du)塞(sai)：檢查清理掉堵(du)塞(sai)物。
8.機械(xie)密封泄漏過大：修(xiu)理或更(geng)換 。
9.葉(xie)輪損壞(huai)或者磨損：更換新葉(xie)輪。
10.立式離心泵(beng)回(hui)流孔遭堵(du)塞導致(zhi)汽水無法(fa)分離：檢查(cha)清理掉(diao)。
11.三相(xiang)電機接(jie)線接(jie)反：互換其中(zhong)兩相(xiang)。
12.電壓過低：調整電壓。
-THE END-
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