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磁力泵軸承損壞的處理方法

2025-05-10
發布人: 杰凱流體
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磁力泵在(zai)(zai)使(shi)用(yong)(yong)過程中(zhong)(zhong)(zhong)會出現(xian)葉輪擦殼(ke)體的(de)現(xian)象,而(er)且是很容易造成的(de)原(yuan)因,一般在(zai)(zai)搬運(yun)過程中(zhong)(zhong)(zhong),底座(zuo)損壞,機械過載,過流產(chan)生雜質都會損害(hai)到葉輪的(de)正常使(shi)用(yong)(yong),導(dao)(dao)致(zhi)中(zhong)(zhong)(zhong)心軸(zhou)位(wei)移,扭曲損壞,葉輪就開始摩擦殼(ke)體,嚴重(zhong)的(de)會導(dao)(dao)致(zhi)易燃易爆(bao)液體爆(bao)炸等(deng)危害(hai)。

1.磁力泵軸承損壞

氟塑(su)料磁力泵的軸承(cheng)采用的材料(liao)是高(gao)密度(du)碳,如遇泵斷水或化(hua)工泵內(nei)有(you)雜(za)質(zhi),就會(hui)造成軸承的損(sun)壞.圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若(ruo)得不到保證,也會(hui)直(zhi)接(jie)影(ying)響軸承的(de)壽(shou)命.

2.磁(ci)力泵泵軸折斷

磁力泵的(de)泵軸采用(yong)的(de)材料是(shi)99%的氧化鋁瓷,泵(beng)軸折斷(duan)的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷(duan).拆開泵檢查時可(ke)看到軸承(cheng)已磨損嚴重預防泵折斷的(de)主(zhu)要辦法是(shi)避免泵的(de)空(kong)運轉.

    通過以(yi)上檢查(cha)若仍不能解決,可將磁力泵(beng)拆開檢查(cha),看泵軸是(shi)否(fou)折斷,還應檢查(cha)泵的動(dong)環,靜(jing)環是(shi)否完好(hao),整個轉子可否(fou)少量軸(zhou)向移動.若軸向(xiang)移(yi)動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊(jin)密(mi)。

值得注意(yi)的是,泵修了幾(ji)遍查(cha)不出問(wen)題,應(ying)注(zhu)意(yi)磁(ci)聯軸器(qi)的工作是否正常(chang).在考慮轉速是(shi)否夠時,先要(yao)檢查電(dian)機本身(shen)的轉速(su)是(shi)否正常,可用轉速(su)計(ji)進行測(ce)量,在(zai)電機轉速正常的情(qing)況(kuang)下,可考慮是否會(hui)出現(xian)磁(ci)力聯(lian)軸器的滑脫。

解決(jue)辦法:

1.磁力泵(beng)在使用過(guo)程中一旦產生異響(xiang),特別是內部異響(xiang),應該立即停(ting)機(ji)檢查,沖洗。

2.檢查(cha)磁力泵葉(xie)輪中心軸是否(fou)偏移,用(yong)手轉動(dong)葉(xie)輪看(kan)是否(fou)順暢,轉動(dong)的同時查(cha)看(kan)雙面的間(jian)隙是否(fou)同寬。如果有(you)偏移,用(yong)螺栓刀松(song)開隔離套后部3個(ge)螺(luo)絲重新校準(zhun)中心軸,直至校準(zhun)旋緊,如果損壞(huai)應立即更換。

3.取(qu)出(chu)葉輪用手(shou)輕觸(chu)葉輪軸是(shi)(shi)否松動(dong),隔離套后部螺(luo)絲是(shi)(shi)否松動(dong),是(shi)(shi)否銹(xiu)蝕。如果松動(dong)在校(xiao)準(zhun)中心軸的(de)同時旋緊后部螺(luo)絲。

4.檢查襯氟(fu)磁(ci)力泵中心(xin)軸是否斷(duan)裂(lie)、損壞,如果斷(duan)裂(lie)應立即更換中心(xin)軸,防止損壞葉輪(lun),導(dao)致(zhi)更大的損失。


-THE END-

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