耐腐蝕離心泵漏水是什么原因？
- 2024-07-05
- 發布人： 杰凱流體
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一.耐腐蝕離心泵運作中漏水詳(xiang)細分析
1.安裝靜試時泄漏耐(nai)腐離心泵機械密(mi)(mi)封(feng)安裝(zhuang)調試好后(hou)，一般要進(jin)行(xing)靜(jing)(jing)試，觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)。如(ru)(ru)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)較小(xiao)，多(duo)為動(dong)(dong)環或(huo)靜(jing)(jing)環密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)：泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)較大時(shi)，則表明(ming)動(dong)(dong)、靜(jing)(jing)環摩擦(ca)副(fu)間存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)初步觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)、判(pan)斷泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的基礎上，再(zai)手動(dong)(dong)盤車觀察(cha)(cha)，若泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)無明(ming)顯變化(hua)則靜(jing)(jing)、動(dong)(dong)環密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)有問(wen)題(ti)：如(ru)(ru)盤車時(shi)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有明(ming)顯變化(hua)則可斷定是動(dong)(dong)、靜(jing)(jing)環摩擦(ca)副(fu)存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)：如(ru)(ru)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質沿軸向(xiang)噴(pen)射，則動(dong)(dong)環密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)居多(duo)，泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質向(xiang)四周噴(pen)射或(huo)從水冷卻孔中漏(lou)(lou)(lou)出(chu)，則多(duo)為靜(jing)(jing)環密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)失效。此外，泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)通道也可同時(shi)存(cun)在(zai)。
2.試運轉(zhuan)時出現的泄漏(lou)耐腐(fu)蝕離心(xin)泵用機械密封(feng)(feng)經過靜試(shi)后，耐腐蝕泵運轉時(shi)高(gao)速旋(xuan)轉產生的(de)離心力，會(hui)抑制介質的(de)泄(xie)漏(lou)。所以，試(shi)運轉時(shi)機械密封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)在(zai)排除軸間及端(duan)蓋(gai)密封(feng)(feng)失效后，基本都是(shi)由于動、靜環摩擦副受破壞所致(zhi)。
二(er).引起摩擦副密封失效的因素主要有
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離;
2.對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3.耐腐蝕泵(beng)動(dong)環密封圈過緊，彈簧(huang)無法調整(zheng)動(dong)環的軸向浮動(dong)量;
4.靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座;
5.工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面等。上述現象出現時，多數需要重新拆裝，更換密封。
-THE END-
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